Produktvorstellung

            HF-TU-Serie Abwickel-Zuführ-Laserschneidmaschine

• Die Laserschneidmaschine der HF-TU-Serie zum Abwickeln ist speziell für das Schneiden von Metallwickeln
• Be- und Abwickeln, Nivellieren, Zuführen, Schneiden und Entladen kann in einem System automatisiert werden
• Echtzeit-Inline-Schneiden, simultanes Schneiden und Zuführen, kontinuierliche Produktion und Verarbeitung.

 

 

Hauptkomponenten

Abwickelnd
Die Maschine besteht aus Abwickeln, Ladewagen, Druckarm, Hydraulikpalette, pneumatischer Scheibenbremse, Hydrauliksystem. Der Maschinenkörper ist mit 20mm Stahlblech geschweißt und geglüht, um den reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

• Max. Tragfähigkeit: 15T
• Max Abwickelbreite: 1500mm
• Innendurchmesser der Stahlspule: φ460mm-520mm
• Hauptwellendurchmesser: φ232mm
• Hauptmotorleistung: 7,5KW mit Zykloidenreduzierer (variable Frequenz einstellbar mit Scheibenbremse)
• Leistung des Hydraulikmotors: 4KW
• Mit hydraulischem Ladewagen
• Mit Hydraulikarm & Hydraulikkonsole

Dressiermühle Sechswalzen
Das Maschinengestell besteht aus geschweißtem Stahlblech, geglüht.  Während der Nivellierteil eine Nivellierungsstruktur von 10 oben und 11 unten annimmt; die gesamte Maschine wird von Servomotoren gesteuert; der Nivellierteil wird von Servomotoren mit Anti-Kratz-Funktion gesteuert; Die gesamte Maschine ist digital bedient, einfach und leicht zu bedienen. Es gilt für Edelstahl, verzinktes Blech, Kohlenstoffstahl, Aluminiumblech, kaltgewalztes Blech usw.

• Max. Nivellierbreite: 1500mm
• Max. Nivellierdicke: 0,5-2,0 mm
• Max. Vorschubgeschwindigkeit: 20 m/min
• Nivellier- und Zuführgenauigkeitsfehler: ±0,5 mm / 3000 mm
• Hauptmotorleistung: 4,4 kW
• Nivelliergenauigkeit: 0,1 mm / m2
• Gesamtachsen: 25 Achsen (40Cr Material)
• Nivellierachsen: 10 über 11 unten (Sechswalzen)
• Durchmesser Nivellierwalze: Ф65 * 1500Behandlung der Hochfrequenz-Feinschleiffläche mit Hartchrom
• Hebemodus: CNC-Hebesteuerungsmodus
• Hauptantriebsmodus: schweres Getriebegetriebe, mit universellem Wellenanschluss
• Stützrolle: 4 Stützrolle oben und unten, unabhängig einstellbar mit Motor

Elektrische Steuerung

• Das System verwendet eine programmierbare Steuerung XINJIE als Kernsteuerungsgerät, um eine automatische Steuerung des gesamten Prozesses zu implementieren.
• Durch den hochauflösenden Touchscreen ist die Systemschnittstelle einfach zu bedienen und kann nach Kundenwunsch mit mehreren Produktionsspezifikationen ausgestattet werden, die direkt während des Produktionsprozesses abgerufen werden können, und jede Spezifikation verfügt über eine unabhängige Ausgabeberechnungsfunktion, die für den Bediener bequem ist, um auftragsbezogen zu produzieren.
• Das elektrische Design entspricht den nationalen Sicherheitsstandards und ist ausgestattet mit: Not-Aus-Geräten, Grenzwertschutz, Leckage- und Überlastschutz, Verriegelungssicherheitsvorrichtungen usw., um sicherzustellen, dass der gesamte Prozess sicher ist und reibungslos funktioniert.

Name	Modell / Spezifikation
Regelstrecke	SHENGTAI
Srevo Motor	INOVANCE
SPS-Steuerung	XINJIE
Sensorbildschirm	XINJIE
Schütz	Schneider
Knopf	Schneider
Schrittmotoren	SHENLI
Sicherheitsrelais	Schneider
Pneumatische Komponenten	Zoncn

 

Hauptstruktur des Cutters

 

Zerspanungstechnik

    Automatische Hindernisvermeidung

• Wenn ein Werkstück spannt, kann der Schneidkopf es automatisch erkennen und schnell ansteigen, um dem Hindernis auszuweichen und die Position des nächsten Werkstücks intelligent zu lokalisieren.
• (1) Verringerung der Wahrscheinlichkeit einer Kollision zwischen dem Schneidkopf und dem Werkstück; (2) Gewährleistung der Konsistenz des Zerlegens während der Verarbeitung, wodurch die Effizienz der Verarbeitung verbessert wird; (3) die Position des nächsten Werkstücks intelligent zu lokalisieren, wodurch die Wahrscheinlichkeit eines integralen Transfers eines Blechs verringert und die Verschwendung von Blechen reduziert wird; (4) die Arbeitsbelastung von Bediener und Redakteur durch die einfache und intelligente Bedienung zu reduzieren.

Blitzschneiden

• Hymsons charakteristische neue Technologie, die die Laserschneidproduktion in drei Aspekten verbessert, d.h. Schnittpräzision, Schnittgeschwindigkeit und Energieverbrauch beim Schneiden
• Hohe Effizienz: Das Blitzschneiden hat eine effizientere Perforationsfähigkeit und eine schnellere Schnittgeschwindigkeit.
• Niedriger Energieverbrauch: Der Energieverbrauch von Gas für Schneidzwecke wird um über 50% reduziert
• Gute Qualität: Höhere Qualität des Schnittabschnitts, glatte und gleichmäßige Schnittkante, weniger Grate.

Haltepunkt-Lebenslauf

• Im Falle einer Programmunterbrechung, eines plötzlichen Stromausfalls usw. während des Schneidens, wenn Sie die Maschine neu starten, kann sich die Funktion "Breakpoint Resume" den zuvor eingestellten Pfad merken und die Verarbeitung fortsetzen.
• Vermeiden Sie es, den Prozess vom ursprünglichen Startpunkt aus erneut zu durchlaufen, was zeitaufwendig ist und die Effizienz beeinträchtigt
• Beim Schneiden eines dicken Blechs oder eines Werkstücks mit breitem Umriss kann die Funktion "Breakpoint Resume" eine Reihe von Problemen lösen, wie z.B. Zeitaufwand, Materialverbrauch, hohe Kosten usw.

Beliebiger Punktausschnitt

• Während der realen Produktion, wenn ein Teil des Blechs aufgrund von Staub auf einem bestimmten Knoten auf dem Blech, unzureichendem Gas usw. nicht gründlich geschnitten wird, besteht die Lösung für allgemeine Hersteller von Laserschneidmaschinen darin, die Systemschnittstelle zurückzusetzen, dh den Prozess vom Anfang bis zum Ende des Verfahrensvorgangs erneut zu durchlaufen, was zeitaufwendig ist. viel Material verbrauchen und hohe Kosten verursachen.
• Mit der "Arbitrary Point Cut-in" -Funktion von Hymson kann der Schneidkopf an jedem Punkt einschneiden, ohne von Anfang bis Ende zu schneiden, wodurch die Probleme des Zeitaufwands, des Verbrauchs vieler Materialien, hoher Kosten usw. gelöst werden.

Stufenweise Drehzahlregelung beim Werkzeugstart

• Ein dickes Blech wird nicht gründlich geschnitten; Linien auf dem Abschnitt sind uneben; Der Abschnitt hat ernsthafte Schlacke usw. Wenn der Werkzeugstart schlecht ist, kann kein qualitativ hochwertiger Schneideffekt von dicken Blechen erzielt werden und eine Reihe von Problemen, die sich auf die Werkstückqualität auswirken, wie Reflexion von blauem Licht, Fehler usw., können auftreten. In schweren Fällen können der Schneidkopf und die optischen Geräte beschädigt werden.
• Mit dem Hymson-Verfahren "Progressive Speed Regulation in Tool Start" (für dicke Bleche) erfolgt die Geschwindigkeitsregelung nach der Perforation schrittweise und intelligent, wodurch ein besserer Schneideffekt erzielt wird. Dieser Prozess ist hauptsächlich
• Wird beim Schneiden von dicken Edelstahl- und Aluminiumlegierungsblechen verwendet und ist stabil und liefert qualitativ hochwertige Werkstücke.

Fliegenschneiden

• Das "Fly-Cutting" -Verfahren kann den Startpunkt des Schneidens des Umrisses auf die Tangentiallinie der Bewegungsspur des Laserkopfes setzen, ohne Leitungen anzunehmen. Es schneidet nicht jedes Detail unabhängig voneinander, sondern schneidet alle Umrisse in eine gerade Linie.
• Es reduziert die Änderungen der Schnittrichtung des Lasers während des Schneidens, reduziert die Dauer und Anzahl der Perforationsmale und stellt sicher, dass sich der Laserkopf während des Schneidens immer im Hochgeschwindigkeitsbewegungsstatus befindet, so dass er sich sehr gut für die Hochgeschwindigkeitsschneidbearbeitung von dünnen Stahlblechen eignet.
• Es reduziert die Bearbeitungszeit von Blechen und verbessert die Schnitteffizienz der Drehmaschine.

Hochgeschwindigkeitsschneiden

• Allgemeine schnelle Beschleunigung und Verzögerung, wie heftige Schlagvibrationen, Zahnstangenabbruch usw., können die Hardware der Drehmaschine beschädigen.
• Die "High Speed Cutting"-Funktion von Hymson plant den Schnittweg im Voraus und optimiert das Drehen und den Additions- und Subtraktionsprozess sowie die Interpolation.
• Effizient: Deutliche Verbesserung der Beschleunigung und Verzögerung und Reduzierung der Beschleunigungs- und Verzögerungszeit; Steigerung der Effizienz komplizierter Werkstückbearbeitung um 30%
• Sicher: Absorbiert die Stöße durch Beschleunigung und Verzögerung beim Schneiden auf der Drehmaschine, um eine Hochgeschwindigkeitsbearbeitung der Maschine zu gewährleisten und die Drehmaschine vor Stößen zu schützen.

Leistungsindizes

 

Struktur des Hautpasses	Mühle Sechswalzen
Maximale Dicke der Walzenmaterialienl	1500mm
Max. Gewicht des Rollenmaterials	≤15T
Max. Verarbeitungslänge	Unbegrenzt
Max. Verarbeitungsdicke	0,5-2,0 mm
Fütterungspräzision	±0,5 mm /3000 mm
Nivelliergenauigkeit	±0,1 mm/m2
Max. Verarbeitungsgeschwindigkeit	20m/min
Anwendung	Edelstahl, verzinktes Blech, Kohlenstoffstahl, Aluminiumblech, kaltgewalztes Blech
Macht	Wechselstrom Drehstrom 380V/50HZ
Betriebsdruck	0,6-0,8 MPa

 

Vorbereitung der Computerinstallation des Benutzers
 

 

S/N	Inhalt
1	Stromversorgungskapazität: ≥60KVA
2	Anforderungen an die Stromversorgung: (1) Dreiphasige Spannungsstabilität±5%; (2) Unwuchtigkeit der dreiphasigen Stromversorgung
3	Anforderungen an die Druckluftversorgung: (1) Luftversorgungskapazität: ≥ 0.8m3/min (2) Luftversorgungsdruck: ≥ 7bar (3) Taupunkt ≤ 5°C              (4) Ölgehalt ≤ 0,01 ppm Feststoffpartikel ≤ 0,01μm
4	Hilfsgas zum Schneiden: Sauerstoff (O2)/ Stickstoff (N2): Reinheit ≥ 99,99%
5	Blatt (Tube) Schneiden: Schwarze Haut, glatt, eben, rostfrei, gleichmäßig gewalzt, erreicht die ISO-Norm.
6	Anforderungen an den Installationsort: 1. Das Fundament für die Installation der Ausrüstung setzt sich nicht ab und sollte gemäß der von Partei B bereitgestellten Fundamentzeichnung errichtet werden. 2. Temperaturanforderung: [5-30] °C; 3. Feuchtigkeitsanforderung:
7	Der Geräteführer sollte einen Abschluss an einer höheren Fachschule oder höher haben und Erfahrung im Betrieb von Computern und allgemein numerisch gesteuerten Drehmaschinen haben. Das Gerät sollte mit einem Programmiercomputer ausgestattet sein.

Installation und Inbetriebnahme

1. Alle im Rahmen des Vertrags gelieferten Geräte sollten von Hymson installiert und in Betrieb genommen werden. Nach Vertragsunterzeichnung ermitteln wir in kürzester Zeit den konkreten Einbauort der Geräte und liefern die Gerätefundamentzeichnung innerhalb von 5 Werktagen nach Vertragsinkrafttreten. Vor der Installation und Inbetriebnahme sollten Sie das Gerätefundament streng nach den Anforderungen vorbereiten, die in der von Hymson bereitgestellten Gerätefundamentzeichnung angegeben sind. Nachdem der Installationsort sichergestellt ist, installieren und nehmen die Ingenieure die Ausrüstung mit den von ihnen getragenen Werkzeugen in Betrieb und schließen innerhalb von 10 Tagen die Installation, Inbetriebnahme, technischen Indextests, Schulung, Abnahme und Lieferung zur Verwendung ab.
 

2. Die Kosten für die Installation und Inbetriebnahme sowie das zugewiesene Personal sind von Hymson zu tragen.
 

Transport und Logistik

1. Der Lieferort sollte Ihr Aufstellungsort sein.
 

2. Standardverpackung, die für den Ferntransport per LKW geeignet ist, feuchtigkeitsbeständig, rostfrei und stoßfest ist; geeignet für integriertes Heben und Anzeigen des Schwerpunkts für das Heben und die Hubstellung;

3. Verkehrsträger: Kraftfahrzeug. Wir sollten die Fracht und die Versicherung tragen.

4. Jeder Verpackungsbox sind eine detaillierte Packliste und eine Qualitätszertifizierung sowie die Anweisungen auf der Ausrüstung und anderen Dokumenten und Materialien beizufügen. Die Packliste sollte sich außerhalb der Verpackungsbox befinden und die Qualitätszertifizierung sollte sich in der Verpackungsbox befinden.

 

Vorverkaufsservice

1. Willkommen, um Mustermaterial an uns zu senden, um die Lasermarkierung für Sie zu testen.
2. Wir bieten Bilder, Videos und andere relevante Dokumente an, damit Sie mehr über die Maschine erfahren.
3. Wir sind online und würden schnell antworten, um alle Ihre Fragen zu beantworten.
4. Wenn Sie die Möglichkeit haben, China zu besuchen, sind Sie herzlich eingeladen, unsere Fabrik zu besuchen.
 

Kundendienst

1. Alle Teile haben ein Qualitätsproblem während der Garantiezeit, wir senden Ihnen einen neuen Ersatz kostenlos. Und der Kunde trägt die Ersatzversandkosten.
2. Das Schulungsvideo, das detaillierte Handbuch und der Katalog, die mit der Maschine gesendet wurden. Der Kunde konnte die Bedienung der Maschine studieren, indem er sich das übersichtliche Schulungsvideo ansah.
3. Wenn es ein technisches Problem oder eine neue Anfrage gibt, hat Hymson eine schnelle Antwort auf den Service-Support per Online oder E-Mail, auch wenn nötig per Telefonanruf.
4. Professionelle technische Unterstützung und After-Sales-Follow-up. Ein kostenloses Software-Update.
 

Häufig gestellte Fragen

1) Was sind die Hauptprodukte Ihres Unternehmens?
Unsere Hauptprodukte umfassen Blechlaserschneidmaschine, Faserlaser 1500w Schneidemaschine, Rohrlaserschneidmaschine, Präzisionslaserschneidmaschine, Laserschweißmaschine, 1,5 kW Faserlaserschneidmaschine zu einem großen Blechschneiderpreis.

2) Wo wird Ihre Faserlaserausrüstung eingesetzt?
Unsere 1,5 kw Faserlaserschneidmaschine eignet sich für alle Arten von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, verzinktem Stahl, elektrolytischem Stahl und Siliziumstahl usw.

3) Was sind die Vorteile Ihrer Laserausrüstung?
Mit dem Hymson-Laser können Sie den End-to-End-Prozess überwachen und die vollständige Kontrolle über den gesamten Bearbeitungsprozess übernehmen. Der gesamte Bearbeitungsprozess der Faserlaser-Schneidemaschine 1500w wird reibungslos durchgeführt, was die Produktionseffizienz erheblich verbessern wird. Darüber hinaus ist die Präzision und Konsistenz der Produkte in der Massenproduktion gewährleistet.

4) Wie kann man die Qualität kontrollieren, wenn Sie Lasergeräte herstellen?
Wir führen internationale fortschrittliche Produktionstechnologie ein und implementieren streng eine Reihe von Maßnahmen zur Qualitäts- und Kostenkontrolle, um die Qualität der Laserschneidmaschine sicherzustellen. Darüber hinaus werden alle Rohstoffe streng nach internationalen Standards geprüft, bevor sie in Produktion gehen.

5) In welche Länder werden Ihre Lasermaschinen verkauft?
Unsere Faserlaser 1500w Schneidemaschine verkaufen auf der ganzen Welt, wie Vereinigte Staaten, Spanien, Niederlande, Polen, Frankreich, Türkei, Schweiz, Iran, Ägypten, Indien, Südafrika, Malaysia, Kanada, Mexiko, Kolumbien, Brasilien, Chile, Korea, Japan und viele andere Länder.