HYMSON---Der Anbieter von integrierten Laser- und automatischen Lösungen
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HymsonLaser

ROHRLASERSCHNEIDMASCHINE DER SERIE TP6026

Hymson - Top Tube Laser Cutting Machine Hersteller, brandneue TP6026 Serie ist eine kundenspezifische Dreibacken-Futterrohr-Faserlaserschneidmaschine.
Das Dreibackenfutter ist ein brandneuer Mechanismus, mit dem lange Rohre und schwere Rohre bearbeitet werden können.

Produktvorstellung

CNC Faserlaserschneidmaschine gebraucht kaufen

Die brandneue TP6026-Serie von Hymson ist eine kundenspezifische Dreibacken-Futterrohr-Faserlaserschneidmaschine.

  • Die Lasermaschine hat eine wabengeschweißte Struktur und der Querträger hat eine integrierte Plattenschweißwabenstruktur, wodurch die Präzision und Stabilität der gesamten Maschine hoch sind und das einteilige Spannfutter stabiler ist.,
  • Der Durchmesser des Futters beträgt 260mm. Der Bearbeitungsbereich beträgt 20-260mm für Rundrohre oder 20-180mm für Vierkantrohre,
  • Das Dreibackenfutter, ein brandneuer Mechanismus, kann zur Bearbeitung langer und schwerer Rohre verwendet werden,
  • Das brandneue professionelle Rohrschneidsystem FSCUT5000S integriert mehrere Schneidfunktionen. Das Produkt verfügt über reichhaltiges optionales Zubehör. Es ist Ihr ideales Produktionswerkzeug für die hocheffiziente Laserbearbeitung und Rohrzerspanung.



Hauptstruktur

 

Faserrohr-Laserschneidmaschine


Dreibackenfutter

  • Präzise Erfassung des Backenspannstatus und der Rohrgröße zur Lösung langer und schwerer Bearbeitungsherausforderungen bei Werkstücken
  • Intelligente Rohrstützvorrichtung, die eine Mehrpunkt-Stütztechnologie zum Flattern während der Verarbeitung großer Rohre bietet
  • Klemmerkennung, verhindert versehentliche Auskopplungskollision
     



 
 
  • Der Schub eines einzelnen Wagenheberfangs des Vollhub-Präzisionsfutters beträgt bis zu 360 kg, was in der Branche führend ist. Der maximale Spannhub beträgt 360 mm und kann die Schneidanforderungen der meisten Rohrtypen erfüllen. Der hintere Wagenheberverschluss nimmt das intelligente Staubabsaugsystem an, um die Staubvermeidungswirkung erheblich zu verbessern.

 
Rohrlaserschneidmaschine China




 
 
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  • Der Querträger nimmt die integrierte Plattenschweißwabenstruktur vom Portaltyp an, wobei die innere Spannung durch die Glühbehandlung nach dem Schweißen freigesetzt wird, und wird jeweils mit einem Portalbearbeitungszentrum gespannt und bearbeitet.



 
 
  • Der Hauptkörper der Lasermaschine nimmt die wabengeschweißte Struktur an und die innere Spannung wird durch die Glühbehandlung nach dem Schweißen gelöst.
  • Die Führungsfläche wird jeweils mit einem hochpräzisen Bearbeitungszentrum mit großem Portal gespannt und bearbeitet. Die Ebenheit und Geradheit der Führungsfläche beträgt ≤0,05 mm. Die Oberflächenrauheit beträgt bis zu 0,8.
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  • Die Hilfsunterstützung nimmt Servo-Follow-up an, um effektiv zu verhindern, dass das Rohr bei hoher Geschwindigkeit von einer Seite zur anderen schwankt, und garantiert so die Präzision des Drehens während des Schneidens. Die Hilfsstütze übernimmt die Rolle der Führung und Unterstützung während der Fütterung.




 
 

 

  • Nachbereitung des Stanzschneidens, um die Schnittgenauigkeit langer Rohre zu gewährleisten.
  • Das Stanzen nimmt die kombinierte Wirkung der Zylinderklappe an und eignet sich für Werkstücke unterschiedlicher Länge.
Preis der Rohrlaserschneidmaschine



 



CNC-Numerisches Steuerungssystem

 

FSCUT5000S Steuerungssystem

  • Das Laserschneidsteuerungssystem FSCUT5000S, das auf der Grundlage des Betriebssystems Windows 10 entwickelt wurde, kommuniziert über den Erthercat-Bus und integriert Laserschneidmodule mit speziellen Funktionen. Die einfache und übersichtliche Benutzeroberfläche, die Leistung und die praktischen Funktionen, der Touchscreen und die drahtlose Tastatur und Maus erleichtern die Bedienung.


 

       

 




 

Frequenz-/Leistungskurve in Echtzeit

  • Um qualitativ hochwertige spitze und rechte Winkel zu erhalten, ist die Software mit einer Echtzeit-Frequenz-/Leistungskurve ausgestattet, mit der die Laserstrahlungsleistung automatisch an die Bewegungsgeschwindigkeit des Schneidkopfes angepasst werden kann. Wenn die Geschwindigkeit des Schneidkopfes Null ist (Stoppen an der Ecke), entspricht die Ausgangsstrahlungsleistung der minimalen Leistung, die in der Einstellung eingestellt ist, um ein Ausbrennen der Ecke zu verhindern.
 
 

Umfangreiche technologische Schichtschnittstelle

  • FSCUT5000S bietet 16 Schneidschichten, von denen jede mit einer separaten Schnittgeschwindigkeit, Laserleistung, Luftdruck, Schnitthöhe und anderen technologischen Parametern eingestellt werden kann. Die Farbe jeder Ebene ist einzigartig, was das Durchsuchen und Konfigurieren der Schnittgrafikparameter erleichtert.


 

Unabhängiges Fütterungskontrollsystem

  • Der automatische Zuführmechanismus und der Wirt der Rohrschneidemaschine verfügen über zwei verschiedene Schnittstellen. Das automatische Zuführsystem wird von SPS der Serie S7-1500 von Siemens gesteuert, wodurch der Mechanismus hochintegriert ist. Der Fütterungsmechanismus und die Hostdaten werden über Ethernet kommuniziert und interagiert, aber der Betrieb des Fütterungsmechanismus und des Hosts stören sich nicht gegenseitig. Sie arbeiten unabhängig und synchron, was die Produktivität erheblich verbessern und den Aufwand reduzieren kann, häufig innerhalb eines Bildschirms zu wechseln, wenn ein Problem auftritt.

MES oder Serviceaufruf (optional)

API-Schnittstellenverwaltung

Zugriff auf API-Schnittstellen des Cloud-Terminals per Token

Konfiguration der Tokenberechtigungen.

Nach der Konfiguration haben Token und Secret Zugriff auf die Geräteinformationen unter dem Zielpfad.

Klassifizierung eines Teils von API-Schnittstellen (optional)


 

Verschachtelungssoftware

  • TubesT ist ein kompletter Satz integrierter automatischer CAD/CAM-Programmiersoftware für Bleche von der Konstruktion bis zur Produktion. Es unterstützt den gesamten Prozess CNC-Operationen der Ausrüstung, einschließlich Zeichnen, automatische oder interaktive Bearbeitung, CNC-Programmsimulation, manuelles und automatisches Schneiden, Herunterladen und Hochladen von Bearbeitungsprogrammen.
  • Die von der SolidWork Software generierten Grafikdateien können direkt eingegeben werden.
  • Zeichnen von 3D-Teilen.
  • Die eingebaute Funktion des Zeichnens von Teilen kann angewendet werden, um kreisförmige Rohre, rechteckige Rohre, Taillenrohre, Winkelstähle, Kanalstähle, C-Stähle, abgerundete Dreiecke, Ellipsen und andere Standardrohrtypen zu zeichnen. Kreisförmige Löcher, rechteckige Löcher und Taillenlöcher sind alle lebensfähig; die Löcher können entlang der X/Y/Z-Richtung angeordnet werden; und die Schnittflächen in jede Richtung können akzeptabel sein.
  • Normteile im Batch importieren
  • bezieht sich auf die automatische Generierung entsprechender Teile durch die Software nach dem Import des Abschnittstyps, der Bemaßung und anderer Informationen der Teile in Excel. Es können drei Arten von Nichtlochteilen importiert werden, nämlich Rundrohre, Rechteckrohre und Hüftrohre. Die diagonalen Ebenen sind ebenfalls akzeptabel.


 
 
Schweißmaschine Laser
 

Vorbereitung der Computerinstallation des Benutzers
 

S/N

Inhalt

1

Stromversorgungskapazität: ≥120KVA

2

Anforderungen an die Stromversorgung: (1) Dreiphasige Spannungsstabilität±5%; (2) Unwuchtigkeit der dreiphasigen Stromversorgung

3

Anforderungen an die Druckluftversorgung:
(1) Luftversorgungskapazität: ≥ 0.8m3/min (2) Luftversorgungsdruck: ≥ 7bar
(3) Taupunkt ≤ 5°C              (4) Ölgehalt ≤ 0,01 ppm Feststoffpartikel ≤ 0,01μm    

4

Hilfsgas zum Schneiden: Sauerstoff (O2)/ Stickstoff (N2): Reinheit ≥ 99,99%

5

Blatt (Tube) Schneiden: Schwarze Haut, glatt, eben, rostfrei, gleichmäßig gewalzt, erreicht die ISO-Norm.

6

Anforderungen an den Installationsort: 1. Das Fundament für die Installation der Ausrüstung setzt sich nicht ab und sollte gemäß der von Partei B bereitgestellten Fundamentzeichnung errichtet werden. 2. Temperaturanforderung: [5-30] °C; 3. Feuchtigkeitsanforderung:

7

Der Geräteführer sollte einen Abschluss an einer höheren Fachschule oder höher haben und Erfahrung im Betrieb von Computern und allgemein numerisch gesteuerten Drehmaschinen haben. Das Gerät sollte mit einem Programmiercomputer ausgestattet sein.

Installation und Inbetriebnahme

1. Alle im Rahmen des Vertrags gelieferten Geräte sollten von Hymson installiert und in Betrieb genommen werden. Nach Vertragsunterzeichnung ermitteln wir in kürzester Zeit den konkreten Einbauort der Geräte und liefern die Gerätefundamentzeichnung innerhalb von 5 Werktagen nach Vertragsinkrafttreten. Vor der Installation und Inbetriebnahme sollten Sie das Gerätefundament streng nach den Anforderungen vorbereiten, die in der von Hymson bereitgestellten Gerätefundamentzeichnung angegeben sind. Nachdem der Installationsort sichergestellt ist, installieren und nehmen die Ingenieure die Ausrüstung mit den von ihnen getragenen Werkzeugen in Betrieb und schließen innerhalb von 10 Tagen die Installation, Inbetriebnahme, technischen Indextests, Schulung, Abnahme und Lieferung zur Verwendung ab.
2. Die Kosten für die Installation und Inbetriebnahme sowie das zugewiesene Personal sind von Hymson zu tragen.
 

Transport und Logistik

1. Der Lieferort sollte Ihr Aufstellungsort sein.
2. Standardverpackung, die für den Ferntransport per LKW geeignet ist, feuchtigkeitsbeständig, rostfrei und stoßfest ist; geeignet für integriertes Heben und Anzeigen des Schwerpunkts für das Heben und die Hubstellung;
3. Verkehrsträger: Kraftfahrzeug. Wir sollten die Fracht und die Versicherung tragen.
4. Jeder Verpackungsbox sind eine detaillierte Packliste und eine Qualitätszertifizierung sowie die Anweisungen auf der Ausrüstung und anderen Dokumenten und Materialien beizufügen. Die Packliste sollte sich außerhalb der Verpackungsbox befinden und die Qualitätszertifizierung sollte sich in der Verpackungsbox befinden.
 

Vorverkaufsservice

1. Willkommen, um Mustermaterial an uns zu senden, um die Lasermarkierung für Sie zu testen.
2. Wir bieten Bilder, Videos und andere relevante Dokumente an, damit Sie mehr über die Maschine erfahren.
3. Wir sind online und würden schnell antworten, um alle Ihre Fragen zu beantworten.
4. Wenn Sie die Möglichkeit haben, China zu besuchen, sind Sie herzlich eingeladen, unsere Fabrik zu besuchen.
 

Kundendienst

1. Alle Teile haben ein Qualitätsproblem während der Garantiezeit, wir senden Ihnen einen neuen Ersatz kostenlos. Und der Kunde trägt die Ersatzversandkosten.
2. Das Schulungsvideo, das detaillierte Handbuch und der Katalog, die mit der Maschine gesendet wurden. Der Kunde konnte die Bedienung der Maschine studieren, indem er sich das übersichtliche Schulungsvideo ansah.
3. Wenn es ein technisches Problem oder eine neue Anfrage gibt, hat Hymson eine schnelle Antwort auf den Service-Support per Online oder E-Mail, auch wenn nötig per Telefonanruf.
4. Professionelle technische Unterstützung und After-Sales-Follow-up. Ein kostenloses Software-Update.
 

Häufig gestellte Fragen

1) Was sind die Hauptprodukte Ihres Unternehmens?
Unsere Hauptprodukte umfassen Blechlaserschneidmaschine, Faserlaser 1500w Schneidemaschine, Rohrlaserschneidmaschine, Präzisionslaserschneidmaschine, Laserschweißmaschine, 1,5 kW Faserlaserschneidmaschine zu einem großen Blechschneiderpreis.
2) Wo wird Ihre Faserlaserausrüstung eingesetzt?
Unsere 1,5 kw Faserlaserschneidmaschine eignet sich für alle Arten von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, verzinktem Stahl, elektrolytischem Stahl und Siliziumstahl usw.
3) Was sind die Vorteile Ihrer Laserausrüstung?
Mit dem Hymson-Laser können Sie den End-to-End-Prozess überwachen und die vollständige Kontrolle über den gesamten Bearbeitungsprozess übernehmen. Der gesamte Bearbeitungsprozess der Faserlaser-Schneidemaschine 1500w wird reibungslos durchgeführt, was die Produktionseffizienz erheblich verbessern wird. Darüber hinaus ist die Präzision und Konsistenz der Produkte in der Massenproduktion gewährleistet.
4) Wie kann man die Qualität kontrollieren, wenn Sie Lasergeräte herstellen?
Wir führen internationale fortschrittliche Produktionstechnologie ein und implementieren streng eine Reihe von Maßnahmen zur Qualitäts- und Kostenkontrolle, um die Qualität der Laserschneidmaschine sicherzustellen. Darüber hinaus werden alle Rohstoffe streng nach internationalen Standards geprüft, bevor sie in Produktion gehen.
5) In welche Länder werden Ihre Lasermaschinen verkauft?
Unsere Faserlaser 1500w Schneidemaschine verkaufen auf der ganzen Welt, wie Vereinigte Staaten, Spanien, Niederlande, Polen, Frankreich, Türkei, Schweiz, Iran, Ägypten, Indien, Südafrika, Malaysia, Kanada, Mexiko, Kolumbien, Brasilien, Chile, Korea, Japan und viele andere Länder.

1,5 kW Faserlaserschneidmaschine

Leistungsindizes

Ausstattungsmodell TP-6026
Rohr SpEkifikation Rundrohre:Φ20mm ~ Φ260mm
Vierkantrohre und Rechteckrohre:□20mm ~ □180mm
Länge der Schnittrückstände ≥0mm
Maximales Gewicht eines einzelnen Rohrs 300kg
Stellfläche der gesamten Maschine 12000mm×3000mm
X-Achse/Y-Achse Positioniergeschwindigkeit 60m/min
  Positionierungsgenauigkeit 0,03 mm
Z-Achse Positioniergeschwindigkeit 60m/min
  Positionierungsgenauigkeit 0,03 mm
B1-Achse und B2-Achse Unendliche Rotation 100rpm/min


Sehen wir uns ein Video unseres Unternehmens an:

Hymson Laser, gegründet 2008, leistet Beiträge in den Bereichen Laser und Automatisierung. Jetzt hat es sich zum weltweit führenden Anbieter von integrierten Laser- und Automatisierungsgeräten und zu einem nationalen High-Tech-Unternehmen entwickelt.

Hymson zielt auf Blechanwendungen in verschiedenen Branchen ab und bietet Anwendern professionelle und qualitativ hochwertige Produktmischungen und Dienstleistungen, einschließlich umfassender Laserautomatisierungslösungen wie Laserplattenschneider, Laserröhrenschneider, Laserschweißmaschinen, Laserautomatisierungssoftware usw. Weit verbreitet in Maschinenbaumaschinen, Baumaschinen, Leichtindustriemaschinen, Landmaschinen, Erdölmaschinen, Elektrofertigung, Automobilbau und Luft- und Raumfahrtindustrie.

Warum Sie sich für den Hymson-Laser entscheiden sollten

● Intelligentes Staubabsaugsystem: Arbeiten Sie nur im Schneidbereich, verstärken Sie den Belüftungseffekt.
● Intelligentes Gassteuerungssystem: Kraftstoff sparen bis zu 50%
● Autofokus: genau, schnell und intelligent
● Vollautomatisches Schmiersystem: Automatische Schmierung der Ausrüstung und des Gepäckträgers, wartungsfrei.
● Installation / Schulung und Support durch weltweit im Werk ausgebildete Ingenieure.
 

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