CO2-Laser vs. Faserlaser: Was ist im Jahr 2025 die bessere Wahl?

„Wenn Sie im Jahr 2025 hauptsächlich mit Metallen arbeiten, sind Faserlaser im Allgemeinen die bessere Wahl. Wenn Sie sich auf nichtmetallische Materialien konzentrieren, haben CO₂-Laser immer noch die Nase vorn.“

Dabei geht es nicht nur darum, welche Technologie neuer ist, sondern darum, das richtige Werkzeug für die richtige Aufgabe zu finden.

Faserlaser haben sich aufgrund ihrer hohen Energieeffizienz, ihres geringen Wartungsaufwands und ihrer hervorragenden Leistung bei Metallen zum Standard in der industriellen Fertigung entwickelt. Sie eignen sich besonders gut zum Schneiden von reflektierenden Metallen wie Kupfer, Aluminium und Edelstahl und bieten hohe Geschwindigkeit, Präzision und lange Lebensdauer. Zweitens

CO₂-Laser schneiden bei nichtmetallischen Materialien wie Holz, Acryl, Kunststoff, Leder und Papier nach wie vor am besten ab. Sie liefern glattere Kanten und sauberere Schnitte und eignen sich daher ideal für die Beschilderungs-, Verpackungs- und Handwerksbranche.

Die richtige Wahl hängt von Ihren Materialien, Anwendungsanforderungen und Ihrem Budget ab. In den folgenden Abschnitten vergleichen wir die beiden Lasertypen hinsichtlich Schneidleistung, Betriebskosten, Wartung und Praxisanwendungen.

Vergleich der Spezifikationen von CO2-Laser und Faserlaser

Besonderheit Faserlaser CO₂-Laser
Wellenlänge ~1064 nm (nahes Infrarot) ~10.600 nm (Ferninfrarot)
Materialeignung Metalle (Stahl, Aluminium, Kupfer usw.) Nichtmetalle (Holz, Acryl, Glas, Leder usw.)
Schnittgeschwindigkeit Schnell und effizient auf Metallen Schnell und sauber auf nichtmetallischen Materialien
Wartung Niedrig (Festkörper, minimaler Wartungsaufwand) Höher (erfordert Gas und regelmäßige Kalibrierung)
Lebensdauer Über 100.000 Stunden 20.000–30.000 Stunden
Betriebskosten Niedrig (energieeffizient, keine Verbrauchsmaterialien) Höher (verbraucht Benzin, mehr Leistung)
Anschaffungskosten Höher Untere

Leistung beim Faserlaserschneiden in metallischen Werkstoffen.

Leistung des CO₂-Lasers beim Schneiden nichtmetallischer Materialien

Ideale Anwendungsfälle von Faserlasern und CO₂-Lasern

Faserlaser eignen sich am besten für:

Metallverarbeitung und -herstellung

Automobil- und Luftfahrtindustrie

Hochpräzise Teilefertigung

Metallschneiden in großen Mengen mit geringem Wartungsbedarf

Der CO₂-Laser ist ideal für:

Schilderherstellungs- und Gravurunternehmen

Holzbearbeitung und Kunsthandwerk

Hersteller von Verpackungs- und Displaymaterialien

Startups und Benutzer mit Budgetbeschränkungen, die eine vielseitige Nichtmetallverarbeitung benötigen

Zusammenfassung: Auswahlempfehlungen für 2025

Verarbeiten Sie hauptsächlich Metallmaterialien? Wählen Sie einen Faserlaserhersteller .

Bearbeiten Sie hauptsächlich nichtmetallische Materialien? Wählen Sie den CO₂-Laser.

Begrenztes Budget und Bedarf an Vielseitigkeit? Der CO₂-Laser ist kostengünstiger.

Sie suchen hohe Effizienz, geringen Wartungsaufwand und langfristige Kosteneffizienz? Dann ist der Faserlaser die bessere Wahl.

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