Hochgeschwindigkeits-Rohrlaserschneidmaschine der G-Serie
Die seitlich hängende Hochgeschwindigkeits -Faserlaser-Rohrschneidemaschine der Hymson G-Serie ist ein professionelles, effizientes und hochpräzises Gerät zur Laser-Rohrbearbeitung.
- Ausgestattet mit integrierten Präzisionsspannfuttern, standardmäßigen Doppelrollenklauen und Zusatzklauen, die eine „Null“-Restmaterialverarbeitung mit Doppelspannfutter ermöglichen.
- Ausgestattet mit einem Standard-Vierkant -Rundfutter, mit einem Verarbeitungsbereich für Rundrohre (5–120 mm/10–240 mm) und Vierkantrohre (5–120 mm/10–240 mm). Die Futterdrehzahl beträgt 180 U/min/120 U/min und die Filterfrequenz 8 Hz.
- Diese Maschine unterstützt die Verarbeitung verschiedener Rohrtypen, darunter Vierkantrohre, Rundrohre, Winkelstahl und symmetrische Profilrohre.
- A verwendet eine neue seitlich hängende Struktur, die mit servounterstützten Lade- und Entlademechanismen und einem vollautomatischen Ladesystem ausgestattet ist und umfassende Durchbrüche in der Verarbeitungseffizienz erzielt.
Lösung von sechs großen Schwachstellen der Branche
01 Kleine und mittlere Rohrbearbeitung
Nimmt 120/240 quadratische Rundfutter an, erweitert den Verarbeitungsbereich erheblich und ist mit einem pneumatischen Stützsystem für 150 kg/300 kg ausgestattet. Eine zusätzliche Radstütze mit variablem Durchmesser und eine automatische Zentrierstruktur bieten doppelte Präzisionsgarantien für das Schneiden kleiner und mittlerer Rohre.
02 Rohrschnittgeschwindigkeit
1,5 G ultrahohe Beschleunigung + 8 Hz Tiefpassfilterfrequenz + 180 U/min Spannfuttergeschwindigkeit, wodurch die Effizienz des Rohrschneidens effektiv um über 30 % verbessert wird.
03 Zero Tail mit zwei Spannfuttern
Vorderes Spannfutter mit seitlichem Schnitt, mit eingebauten Hilfsbacken, Rückwärtsschnitt, Erreichen einer Null- Endlänge mit zwei Spannfuttern, hohe Materialausnutzung, Reduzierung von Materialabfall.
04 Vollständig versiegelter Schutz
Sowohl das vordere als auch das hintere Spannfutter verfügen über vollständig abgedichtete, staubdichte Strukturen und die Führungsschienen sind vollständig geschützt, wodurch Staub effektiv isoliert, Staus verhindert und Präzision gewährleistet wird.
05 Niedrige Arbeitskosten
Automatisches Ladesystem, bewegliche Servo-Nachentladevorrichtung + automatische Flip-Entladung, gewährleistet kontinuierliche Produktion, verbessert effektiv den Automatisierungsgrad und senkt die Arbeitskosten.
06 Kundendienstgarantie
Die Hochgeschwindigkeits-Rohrschneidemaschine von Hymson bietet umfassende Garantieleistungen und sorgt so für einen sorgenfreien Kauf.
Neues Design
Durchbruch bei der Kernleistung | Die Effizienzgrenze für das Rohrschneiden erreichen
1,5 G ultrahohe Beschleunigung + 8 Hz Tiefpassfilterfrequenz, wodurch die Effizienz effektiv um über 30 % verbessert wird.
Präzisions-Rund- und Vierkantfutter | Steigerung der Schneideffizienz
Seitlich hängende, einteilige Spannfutterbasis, hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit. Integrierte Präzisionsspannfutter mit standardmäßigen Doppelrollenbacken für eine noch bessere Schnittpräzision. Gemeinsames Positionieren des Doppelspannfutters ermöglicht das Schneiden ohne Rohrende und eine hohe Materialausnutzung. 120-mm-Spannkraft von bis zu 150 kg, 180 U/min Hochgeschwindigkeits-Selbstrotationstechnologie. Vorder- und Hinterspannfutter sind vollständig abgedichtet und staubdicht, isolieren Staub effektiv und verhindern so Staus.
Bussteuerungssystem | Intelligente und effiziente Produktion erreichen
FSCUT30 0 0 professionelles Rohrschneidesystem, umfangreiche Schneidfunktionen, einfache und bequeme Bedienung. Tubest120-Verschachtelungssystem, das die Layoutverarbeitung einfach macht.
Superstarkes Strukturdesign | Industrielle Werkzeugmaschine mit Steifigkeit und Stabilität für alle Szenarien
Neues modulares, seitlich hängendes, verstärktes Bett, um 150 % erhöhte Torsionsfestigkeit. Vollständig geschützte Führungsschienen, frei von Beschädigungen durch Metallabrieb. 7 Meter Zuführbereich, kontinuierliche Verarbeitung einzelner 7 km langer Rohre ohne Unterbrechung. Rad-Hilfsunterstützung mit variablem Durchmesser + automatische Zentrierstruktur, doppelte Präzisionsgarantie für das Schneiden kleiner und mittlerer Rohre. Automatische Zuführvorrichtung, die das Zwischenspeichern mehrerer Rohre unterstützt und den Automatisierungsgrad verbessert. Bewegliche Servo-Nachentladung, Echtzeitunterstützung für das Schneiden schlanker Rohre. Automatische Flip-Entladung, gewährleistet kontinuierliche Produktion.
CNC-Numerisches Steuerungssystem
FSCUT3000 Steuerungssystem
Das Laserschneid-Steuerungssystem FSCUT3000 basiert auf dem Betriebssystem Windows 10, kommuniziert über den Ethernet-Bus und integriert Laserschneidmodule mit Sonderfunktionen. Die einfache und übersichtliche Benutzeroberfläche, die leistungsstarken und praktischen Funktionen, der Touchscreen sowie die kabellose Tastatur und Maus erleichtern die Bedienung.
Gerätemodell | G7012 | G7024 |
Verarbeitungsbereich | Φ5mm ~ Φ120mm □ 5mm ~ □ 120mm | Φ10 mm ~ Φ240 mm □ 10 mm ~ □ 240 mm |
Materialart | Rundrohr, Vierkantrohr, Rechteckrohr, Ovalrohr aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl | |
Maximale Ladelänge des Rohres | 7000 mm | 7000 mm |
Maximale Entladelänge des Rohres | 2000 mm | 3000 mm |
Tailing | 0 mm | 0 mm |
Arbeitswege (Werkzeugmaschine) | Y-Achse: 0~7000mm | Y-Achse: 0~7000mm |
X-Achse: 0~180mm | X-Achse: 0~180mm | |
Z-Achse: 0~100mm | Z-Achse: 0~100mm | |
XY-Positionierungsgenauigkeit | ±0,03 mm/m | ±0,03 mm/m |
XY-Wiederholungspositionierungsgenauigkeit | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
Drehzahl des Spannfutters | 180 U/min | 120 U/min |
Beschleunigung | 1,5 g | 1,2 g |
Tiefpassfilterung | 8 Hz | 8 Hz |
Fluggeschwindigkeit | 100 m | 100 m |
Abmessungen der Werkzeugmaschine | 13 m x 3,5 m x 2,8 m | 13 m x 4 m x 3 m |