HF· FASERLASERSCHNEIDMASCHINE DER G-SERIE

HF·G Serie Faserlaserschneidmaschine ist einehIGH Leistung 10000 Watt Laser Heavy Duty intelligente Maschine, die von Hymson unabhängig entwickelt wurde.

Produktvorstellung

   HF·G Serie Faserlaserschneidmaschine ist einehIGH Leistung 10000 Watt Laser Heavy Duty intelligente Maschine, die von Hymson unabhängig entwickelt wurde.

  • Desdesign für Hochleistungslaser Schwerlastmaschine kann alle Arten von Platten stabil und kontinuierlich verarbeiten,
  • Hymson dynamische Kompensationstechnologie für thermische Wirkung, die effektiv einen langfristigen und stabilen Einsatz gewährleistet und die Schnittpräzision der Maschine garantiert,
  • Verbesserte Maschine mit geschweißter Metallplatte und Zapfenverbindungsstruktur zur effektiven Lösung von Problemen der Verformung des Maschinenkörpers und instabiler Bearbeitung,
  • Mehrpunkt-Auswuchttechnik, die mehrere Garantien für Stabilität bietet und ein Spannungsgleichgewicht garantiert, um ein Absinken der Maschine zu verhindern,
  • Intelligentes zoniertes Lüftungssystem mit hoher Effizienz der Belüftung und Entstaubung für guten Gesundheits- und Umweltschutz,
  • Kann mit automatischer Lagerhaltung, vollautomatischem Be- / Entladesystem usw. ausgestattet werden. zur Erweiterung der automatischen Produktionslinie,
  • Intelligente Produktionsanzeige, Echtzeitansicht der Verarbeitung.

 

Hauptstruktur

Modulbauweise

  • Mehrere Komponenten mit unabhängigen Funktionen werden wissenschaftlich und systematisch integriert, um eine qualitativ hochwertige Abstimmung der gesamten Maschine zu gewährleisten.
  • Mit hoher Festigkeit und hoher Zuverlässigkeit der Maschine garantiert, wird die Produktentwicklungsgeschwindigkeit verbessert, um schnell auf die Marktnachfrage zu reagieren.
                                   


 

         

Maschinenkörper mit Hohlstruktur


  • Die Verwendung des patentierten Hohlstrukturdesigns von Hymson, um die Heizfläche zu reduzieren und den Einfluss von Wärme auf die Maschine zu reduzieren, verlängert somit die Lebensdauer der Maschine;
  • Annahme hochfester Bleche zum Schweißen, um eine stabile Struktur der Maschine und einen langfristigen und stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten;
  • Der bearbeitete Maschinenkörper wurde einer Hochtemperaturbehandlung unterzogen, um innere Spannungen durch das Material selbst und das Schweißen so weit wie möglich zu eliminieren, was eine hohe Festigkeit, hohe Präzision und hohe Toleranz gewährleistet..


 

Schwebender Querbalken


  • Die Übernahme der schwimmenden Querträgerstruktur, um die durch den Grad der Referenzparallelität auf beiden Seiten des Maschinenkörpers im Langzeiteinsatz verursachten Auswirkungen auszugleichen, garantiert somit die Schnittpräzision.
  • Der schwimmende Querträger kann den Gleitblock effektiv schützen, um Kraftunterdrückung und Wulststrahlen unter Kraft zu reduzieren, garantiert so die lineare Präzision der Bedienung und reduziert die Situationen außerhalb der Geraden und außerhalb der Runde beim Schneiden.

 
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Zonenbelüftungssystem


  • Einführung von Zonen- und Segmentlüftung und Verwendung von Folgesteuerungen zur Steuerung der Zylinder in verschiedenen Zonen, um einen geringeren Energieverbrauch und eine höhere Effizienz zu erzielen;
  • Nur die Saugöffnung für den Schneidbereich wird für kürzere Wege, zentralere und stärkere Windkraft und einen besseren Staubentfernungseffekt geöffnet.


 

Hochfester Querbalken


  • Übernahme des patentierten strukturellen Designs von Hymson aus gezogenem Aluminium-Querträger für leichte Gesamtmasse, hohe Zugfestigkeit und überlegene dynamische Leistung;
  • Durch simulierte Datenanalyse und Test verschiedener Modelle und Längen, Sicherstellung der Qualität, Steifigkeit und Dynamik der Traverse im Langzeitlauf.
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Servomotor


  • Marken-Servomotor und -antrieb mit hoher Encoder-Auflösung;
  • Integration von hoher Dynamik, kompakter Bauweise und Energieeffizienz.
 
 

Präzisions-Zahnradantrieb


  • ALPHA präzisionsbearbeitete hochpräzise Ritzel und Zahnstangen, die fertig und geschliffen wurden;
  • Super hohe Anpassungsrate und Präzision, hohe Bissrate, glattere und leisere Rotation;
  • Kompakte lastgetriebene Struktur zur effektiven Reduzierung des Antriebsmoments und zur Beseitigung von Vibrationen;
  • Annahme eines Doppelantriebsportalbewegungssystems für höhere Beschleunigung und schnellere Bewegungsgeschwindigkeit.




                         

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CNC-Numerisches Steuerungssystem

Beckhoff EtherCAT-Bussteuerung


  • Alle Module der Bussteuerungsplattform EtherCAT als Superhirn von Hymson wurden auf Basis dieser Technologie entwickelt. Eine CPU führt die gesamte Datenberechnung durch, was sicher und zuverlässig ist. Die Plattform verfügt über eine Selbstdiagnosefunktion und ist sehr offen.
  • Das Gerät arbeitet mit der numerischen Steuerung von Beckhoff und verfügt über ein Großbilddisplay. Es ist ein professionelles Laserschneidsystem, das auf der Grundlage des Windows-Betriebssystems entwickelt wurde und viele Laserschneidmodule mit dedizierten Funktionen integriert. Ausgestattet mit einer kabellosen Tastatur und einer kabellosen Maus ist das Gerät einfach zu bedienen.


 

             




 

Hochintelligente Schneidsoftware

  • Wir bieten Master 9000 Schneidsoftware mit kompletten Funktionen. Diese Software wurde speziell für das Laserschneiden entwickelt. Es ist modular und integriert und kombiniert die fortschrittliche CNC und SPS. Mit umfangreichen Funktionen vereinfacht und optimiert die Software den Schneidprozess erheblich. Es ist mit einem großen Touchscreen, einer drahtlosen Maus und einer drahtlosen Tastatur ausgestattet, um die Arbeitseffizienz des Bedieners und die Produktionseffizienz erheblich zu verbessern.

 

Automatisches Umschalten zwischen Markier- und Schneidemodus

  • Die Markierungs- und Schneidemodi werden vom Bediener vor Beginn des Schneidens separat festgelegt. Der Bediener kann die Maschine neu konfigurieren und neue Einstellungen eingeben, ohne den Materialumschlagsprozess zu stoppen. Die Umschaltung zwischen den Modi erfolgt automatisch, was die Produktivität des Verbundschneidens verbessert.

 

 





 

            


Grafische Bedienfunktion


  • Das Betriebssystem Master 9000 ist mit der CNCKAD-Verschachtelungssoftware ausgestattet. Die Software ist eine komplette automatische CAD/CAM-Programmiersoftware, die alle Prozesse von Metallplatten vom Entwurf bis zur Produktion integriert. Es unterstützt den gesamten Prozess der CNC-Bedienung der Ausrüstung, einschließlich Zeichnen, automatische oder interaktive Handhabung, Nachbearbeitung, CNC-Programmsimulation, manuelles und automatisches Kombinationsschneiden sowie Herunterladen und Hochladen von NC-Dateien.
  • Grafikdateien, die von bekannten CAD-Programmen wie AutoCAD, SolidEdge, SolidWork und CadKey usw. generiert wurden, können direkt eingegeben werden. Dateiformate wie DXF, DWG, ANSI/AAMA, IGES. CADL, DCF_CYBELEC, DCF_TRUMPF usw. werden unterstützt.


 

Echtzeit-Frequenz- und Leistungskurven

  • Um qualitativ hochwertige Spitzenwinkel und rechte Winkel zu erhalten, ist die Software mit Echtzeit-Frequenz- und Leistungskurven ausgestattet und regelt die Leistung der Laserstrahlung automatisch entsprechend der Bewegungsgeschwindigkeit des Schneidkopfes. Wenn die Bewegungsgeschwindigkeit des Schneidkopfes Null ist (wenn er an einer Ecke anhält), entspricht die Leistung der Ausgangsstrahlung der minimalen Leistung, die im Setup eingestellt wurde, um ein Abbrennen der Ecke zu verhindern.
 

 

                        


 

               

Umfangreiche Schnittstellen auf Prozessebene


  • Master 9000 bietet eine Reihe von Schichten, von denen jede unabhängig eingestellt werden kann, einschließlich Prozessparameter wie Schnittgeschwindigkeit, Laserfrequenz, Luftdruck, Schnitthöhe usw. Die Farbe jeder Ebene ist einzigartig für einfaches Durchsuchen und Konfigurieren von Parametern wie Schneiden von Grafiken.


 

Master 9000 unabhängigEntwickelt von Hymson


  • Freundliche Mensch-Maschine-Schnittstellen
  • Die Schnittstellen sind leicht zu erlernen, verbessern so die Effizienz der Schulung und senken die Rekrutierungsschwelle
  • Starke NC-Code-Kompatibilitätstechnologie
 


 

Bus-Bedienfeld


  • Ausgestattet mit einem Busbedienfeld mit mehreren Funktionen
  • Eine Platte, die speziell für das Laserschneiden entwickelt wurde
  • Es ist übersichtlich einzustellen und einfach zu bedienen



 

Neue intelligente Funktion


  • Ferndiagnose ist einfach und schnell, mit sorgenfreiem Kundendienst
  • Echtzeitüberwachung des Betriebsstatus der Anlage
  • Kontinuierliches Upgrade

 

Zerspanungstechnik

 

Leapfrog Schneiden

  • Die neue CNC-basierte Leapfrog-Funktion eliminiert den Nachteil der "rechteckigen" Bewegung oder des falschen Sprungs des Schneidkopfes.
  • Die Übernahme der Bewegung einer Parabel, mit Springen und Fallen basierend auf CNC, um Echtzeitkontrolle und mit genauer und schneller Positionierung zu erreichen, verbessert somit die Effizienz der Bearbeitung erheblich.

Automatische Hindernisvermeidung

  • Wenn ein Werkstück spannt, kann der Schneidkopf es automatisch erkennen und schnell ansteigen, um dem Hindernis auszuweichen und die Position des nächsten Werkstücks intelligent zu lokalisieren.
  • (1) Verringerung der Wahrscheinlichkeit einer Kollision zwischen dem Schneidkopf und dem Werkstück; (2) Gewährleistung der Konsistenz des Zerlegens während der Verarbeitung, wodurch die Effizienz der Verarbeitung verbessert wird; (3) die Position des nächsten Werkstücks intelligent zu lokalisieren, wodurch die Wahrscheinlichkeit eines integralen Transfers eines Blechs verringert und die Verschwendung von Blechen reduziert wird; (4) die Arbeitsbelastung von Bediener und Redakteur durch die einfache und intelligente Bedienung zu reduzieren.

Blitzschneiden

  • Hymsons charakteristische neue Technologie, die die Laserschneidproduktion in drei Aspekten verbessert, d.h. Schnittpräzision, Schnittgeschwindigkeit und Energieverbrauch beim Schneiden
  • Hohe Effizienz: Das Blitzschneiden hat eine effizientere Perforationsfähigkeit und eine schnellere Schnittgeschwindigkeit.
  • Niedriger Energieverbrauch: Der Energieverbrauch von Gas für Schneidzwecke wird um über 50% reduziert
  • Gute Qualität: Höhere Qualität des Schnittabschnitts, glatte und gleichmäßige Schnittkante, weniger Grate.

Schnelle Perforation

  • Hymsons charakteristische neue Technologie, die die Perforationszeit reduziert und den gesamten Perforationsprozess optimiert, um eine stabile, schnelle und qualitativ hochwertige Perforation zu erreichen
  • Hohe Geschwindigkeit: Um verschiedene Platten mittlerer Dicke gleichmäßig und schnell innerhalb von 200ms zu durchdringen
  • Hohe Effizienz: Zeitersparnis von über 80% im Vergleich zur Zeit der allgemeinen Perforation von 1-2 Sekunden
  • Hohe Qualität: Der Perforationsprozess ist stabil, ohne zu strahlen. Die Technologie ist sicher und effizient.
  • Einfach zu bedienen: Einfach und intelligent, reduziert die Arbeitsbelastung von Bediener und Edito.

Haltepunkt-Lebenslauf

  • Im Falle einer Programmunterbrechung, eines plötzlichen Stromausfalls usw. während des Schneidens, wenn Sie die Maschine neu starten, kann sich die Funktion "Breakpoint Resume" den zuvor eingestellten Pfad merken und die Verarbeitung fortsetzen.
  • Vermeiden Sie es, den Prozess vom ursprünglichen Startpunkt aus erneut zu durchlaufen, was zeitaufwendig ist und die Effizienz beeinträchtigt
  • Beim Schneiden eines dicken Blechs oder eines Werkstücks mit breitem Umriss kann die Funktion "Breakpoint Resume" eine Reihe von Problemen lösen, wie z.B. Zeitaufwand, Materialverbrauch, hohe Kosten usw.

Beliebiger Punktausschnitt

  • Während der realen Produktion, wenn ein Teil des Blechs aufgrund von Staub auf einem bestimmten Knoten auf dem Blech, unzureichendem Gas usw. nicht gründlich geschnitten wird, besteht die Lösung für allgemeine Hersteller von Laserschneidmaschinen darin, die Systemschnittstelle zurückzusetzen, dh den Prozess vom Anfang bis zum Ende des Verfahrensvorgangs erneut zu durchlaufen, was zeitaufwendig ist. viel Material verbrauchen und hohe Kosten verursachen.
  • Mit der "Arbitrary Point Cut-in" -Funktion von Hymson kann der Schneidkopf an jedem Punkt einschneiden, ohne von Anfang bis Ende zu schneiden, wodurch die Probleme des Zeitaufwands, des Verbrauchs vieler Materialien, hoher Kosten usw. gelöst werden.

Stufenweise Drehzahlregelung beim Werkzeugstart

  • Ein dickes Blech wird nicht gründlich geschnitten; Linien auf dem Abschnitt sind uneben; Der Abschnitt hat ernsthafte Schlacke usw. Wenn der Werkzeugstart schlecht ist, kann kein qualitativ hochwertiger Schneideffekt von dicken Blechen erzielt werden und eine Reihe von Problemen, die sich auf die Werkstückqualität auswirken, wie Reflexion von blauem Licht, Fehler usw., können auftreten. In schweren Fällen können der Schneidkopf und die optischen Geräte beschädigt werden.
  • Mit dem Hymson-Verfahren "Progressive Speed Regulation in Tool Start" (für dicke Bleche) erfolgt die Geschwindigkeitsregelung nach der Perforation schrittweise und intelligent, wodurch ein besserer Schneideffekt erzielt wird. Dieses Verfahren wird hauptsächlich beim Schneiden von dicken Edelstahl- und Aluminiumlegierungsblechen verwendet, ist stabil und liefert qualitativ hochwertige Werkstücke.

Gratfreies Schneiden aus Aluminiumlegierung (optional)

  • Grate sind beim Schneiden von Aluminiumlegierungen leicht zu erscheinen, so dass zusätzliches manuelles oder mechanisches Polieren erforderlich ist, was die Produktproduktionsprozesse erhöht, somit die Produktivität verringert, den Versandzyklus verlängert und die Produktionskosten erhöht.
  • Der "Aluminum Alloy Burr-free Cutting" -Prozess von Hymson realisiert keine Grate, keine Falten, hohe Präzision, keinen Werkzeugverbrauch, keine Notwendigkeit für die Reparatur von Formen, Zeitersparnis beim Formwechsel, Einsparung von Bearbeitungsgebühren, Reduzierung der Produktkosten usw.
 

Fliegenschneiden

  • Das "Fly-Cutting" -Verfahren kann den Startpunkt des Schneidens des Umrisses auf die Tangentiallinie der Bewegungsspur des Laserkopfes setzen, ohne Leitungen anzunehmen. Es schneidet nicht jedes Detail unabhängig voneinander, sondern schneidet alle Umrisse in eine gerade Linie.
  • Es reduziert die Änderungen der Schnittrichtung des Lasers während des Schneidens, reduziert die Dauer und Anzahl der Perforationsmale und stellt sicher, dass sich der Laserkopf während des Schneidens immer im Hochgeschwindigkeitsbewegungsstatus befindet, so dass er sich sehr gut für die Hochgeschwindigkeitsschneidbearbeitung von dünnen Stahlblechen eignet.
  • Es reduziert die Bearbeitungszeit von Blechen und verbessert die Schnitteffizienz der Drehmaschine.

Hochgeschwindigkeitsschneiden

  • Allgemeine schnelle Beschleunigung und Verzögerung, wie heftige Schlagvibrationen, Zahnstangenabbruch usw., können die Hardware der Drehmaschine beschädigen.
  • Die "High Speed Cutting"-Funktion von Hymson plant den Schnittweg im Voraus und optimiert das Drehen und den Additions- und Subtraktionsprozess sowie die Interpolation.
  • Effizient: Deutliche Verbesserung der Beschleunigung und Verzögerung und Reduzierung der Beschleunigungs- und Verzögerungszeit; Steigerung der Effizienz komplizierter Werkstückbearbeitung um 30%
  • Sicher: Absorbiert die Stöße durch Beschleunigung und Verzögerung beim Schneiden auf der Drehmaschine, um eine Hochgeschwindigkeitsbearbeitung der Maschine zu gewährleisten und die Drehmaschine vor Stößen zu schützen




Proben

 

Blechschneider Preis

1,5 kW Faserlaserschneidmaschine

Faserlaser 1500W Schneidemaschine



Vorbereitung der Computerinstallation des Benutzers
 

S/N

Inhalt

1

Stromversorgungskapazität: ≥60KVA

2

Anforderungen an die Stromversorgung: (1) Dreiphasige Spannungsstabilität±5%; (2) Unwuchtigkeit der dreiphasigen Stromversorgung

3

Anforderungen an die Druckluftversorgung:
(1) Luftversorgungskapazität: ≥ 0.8m3/min (2) Luftversorgungsdruck: ≥ 7bar
(3) Taupunkt ≤ 5°C              (4) Ölgehalt ≤ 0,01 ppm Feststoffpartikel ≤ 0,01μm    

4

Hilfsgas zum Schneiden: Sauerstoff (O2)/ Stickstoff (N2): Reinheit ≥ 99,99%

5

Blatt (Tube) Schneiden: Schwarze Haut, glatt, eben, rostfrei, gleichmäßig gewalzt, erreicht die ISO-Norm.

6

Anforderungen an den Installationsort: 1. Das Fundament für die Installation der Ausrüstung setzt sich nicht ab und sollte gemäß der von Partei B bereitgestellten Fundamentzeichnung errichtet werden. 2. Temperaturanforderung: [5-30] °C; 3. Feuchtigkeitsanforderung:

7

Der Geräteführer sollte einen Abschluss an einer höheren Fachschule oder höher haben und Erfahrung im Betrieb von Computern und allgemein numerisch gesteuerten Drehmaschinen haben. Das Gerät sollte mit einem Programmiercomputer ausgestattet sein.



Installation und Inbetriebnahme

1. Alle im Rahmen des Vertrags gelieferten Geräte sollten von Hymson installiert und in Betrieb genommen werden. Nach Vertragsunterzeichnung ermitteln wir in kürzester Zeit den konkreten Einbauort der Geräte und liefern die Gerätefundamentzeichnung innerhalb von 5 Werktagen nach Vertragsinkrafttreten. Vor der Installation und Inbetriebnahme sollten Sie das Gerätefundament streng nach den Anforderungen vorbereiten, die in der von Hymson bereitgestellten Gerätefundamentzeichnung angegeben sind. Nachdem der Installationsort sichergestellt ist, installieren und nehmen die Ingenieure die Ausrüstung mit den von ihnen getragenen Werkzeugen in Betrieb und schließen innerhalb von 10 Tagen die Installation, Inbetriebnahme, technischen Indextests, Schulung, Abnahme und Lieferung zur Verwendung ab.
2. Die Kosten für die Installation und Inbetriebnahme sowie das zugewiesene Personal sind von Hymson zu tragen.

 

Transport und Logistik

1. Der Lieferort sollte Ihr Aufstellungsort sein.
2. Standardverpackung, die für den Ferntransport per LKW geeignet ist, feuchtigkeitsbeständig, rostfrei und stoßfest ist; geeignet für integriertes Heben und Anzeigen des Schwerpunkts für das Heben und die Hubstellung;
3. Verkehrsträger: Kraftfahrzeug. Wir sollten die Fracht und die Versicherung tragen.
4. Jeder Verpackungsbox sind eine detaillierte Packliste und eine Qualitätszertifizierung sowie die Anweisungen auf der Ausrüstung und anderen Dokumenten und Materialien beizufügen. Die Packliste sollte sich außerhalb der Verpackungsbox befinden und die Qualitätszertifizierung sollte sich in der Verpackungsbox befinden.
 

Vorverkaufsservice

1. Willkommen, um Mustermaterial an uns zu senden, um die Lasermarkierung für Sie zu testen.
2. Wir bieten Bilder, Videos und andere relevante Dokumente an, damit Sie mehr über die Maschine erfahren.
3. Wir sind online und würden schnell antworten, um alle Ihre Fragen zu beantworten.
4. Wenn Sie die Möglichkeit haben, China zu besuchen, sind Sie herzlich eingeladen, unsere Fabrik zu besuchen.

 

Kundendienst

1. Alle Teile haben ein Qualitätsproblem während der Garantiezeit, wir senden Ihnen einen neuen Ersatz kostenlos. Und der Kunde trägt die Ersatzversandkosten.
2. Das Schulungsvideo, das detaillierte Handbuch und der Katalog, die mit der Maschine gesendet wurden. Der Kunde konnte die Bedienung der Maschine studieren, indem er sich das übersichtliche Schulungsvideo ansah.
3. Wenn es ein technisches Problem oder eine neue Anfrage gibt, hat Hymson eine schnelle Antwort auf den Service-Support per Online oder E-Mail, auch wenn nötig per Telefonanruf.
4. Professionelle technische Unterstützung und After-Sales-Follow-up. Ein kostenloses Software-Update.

 

Häufig gestellte Fragen

1) Was sind die Hauptprodukte Ihres Unternehmens?
Unsere Hauptprodukte umfassen Blechlaserschneidmaschine, Faserlaser 1500w Schneidemaschine, Rohrlaserschneidmaschine, Präzisionslaserschneidmaschine, Laserschweißmaschine, 1,5 kW Faserlaserschneidmaschine zu einem großen Blechschneiderpreis.

2) Wo wird Ihre Faserlaserausrüstung eingesetzt?
Unsere 1,5 kw Faserlaserschneidmaschine eignet sich für alle Arten von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, verzinktem Stahl, elektrolytischem Stahl und Siliziumstahl usw.

3) Was sind die Vorteile Ihrer Laserausrüstung?
Mit dem Hymson-Laser können Sie den End-to-End-Prozess überwachen und die vollständige Kontrolle über den gesamten Bearbeitungsprozess übernehmen. Der gesamte Bearbeitungsprozess der Faserlaser-Schneidemaschine 1500w wird reibungslos durchgeführt, was die Produktionseffizienz erheblich verbessern wird. Darüber hinaus ist die Präzision und Konsistenz der Produkte in der Massenproduktion gewährleistet.

4) Wie kann man die Qualität kontrollieren, wenn Sie Lasergeräte herstellen?
Wir führen internationale fortschrittliche Produktionstechnologie ein und implementieren streng eine Reihe von Maßnahmen zur Qualitäts- und Kostenkontrolle, um die Qualität der Laserschneidmaschine sicherzustellen. Darüber hinaus werden alle Rohstoffe streng nach internationalen Standards geprüft, bevor sie in Produktion gehen.

5) In welche Länder werden Ihre Lasermaschinen verkauft?
Unsere Faserlaser 1500w Schneidemaschine verkaufen auf der ganzen Welt, wie Vereinigte Staaten, Spanien, Niederlande, Polen, Frankreich, Türkei, Schweiz, Iran, Ägypten, Indien, Südafrika, Malaysia, Kanada, Mexiko, Kolumbien, Brasilien, Chile, Korea, Japan und viele andere Länder.
1,5 kW Faserlaserschneidmaschine

Leistungsindizes

 

Ausstattungsmodell
HF4020G
HF6020G
HF6025G
HF8025G
WirksamSchnittbereich
4000mmx2000mm
6000mmx2000mm
6000mmx2500mm
8000mmx2500mm
X/Y-AchsePositionierungsgenauigkeit
±0,03 mm/m
±0,03 mm/m
±0,03 mm/m
±0,03 mm/m
Maximale Geschwindigkeit von X/Y-AchseGestänge-Positionierung
169m/min
169m/min
169m/min
169m/min
Maximale Beschleunigung der X/Y-Achse
1,2 g
1,2 g
1,0 g
1,0 g
Maximale Z-Achsen-Positioniergeschwindigkeit
30m/min
30m/min
30m/min
30m/min
Nutzfläche vonGanzMaschine
10500mmx5900mm
15000mmx6400mm
15000mmx7000mm
20000mmx7000mm

Sehen wir uns ein Video unseres Unternehmens an:



 
Hymson Laser, gegründet 2008, leistet Beiträge in den Bereichen Laser und Automatisierung. Jetzt hat es sich zum weltweit führenden Anbieter von integrierten Laser- und Automatisierungsgeräten und zu einem nationalen High-Tech-Unternehmen entwickelt.

Hymson zielt auf Blechanwendungen in verschiedenen Branchen ab und bietet Anwendern professionelle und qualitativ hochwertige Produktmischungen und Dienstleistungen, einschließlich umfassender Laserautomatisierungslösungen wie Laserplattenschneider, Laserröhrenschneider, Laserschweißmaschinen, Laserautomatisierungssoftware usw. Weit verbreitet in Maschinenbaumaschinen, Baumaschinen, Leichtindustriemaschinen, Landmaschinen, Erdölmaschinen, Elektrofertigung, Automobilbau und Luft- und Raumfahrtindustrie.

Warum Sie sich für den Hymson-Laser entscheiden sollten

● Intelligentes Staubabsaugsystem: Arbeiten Sie nur im Schneidbereich, verstärken Sie den Belüftungseffekt.
● Intelligentes Gassteuerungssystem: Kraftstoff sparen bis zu 50%
● Autofokus: genau, schnell und intelligent
● Vollautomatisches Schmiersystem: Automatische Schmierung der Ausrüstung und des Gepäckträgers, wartungsfrei.
● Installation / Schulung und Support durch weltweit im Werk ausgebildete Ingenieure.